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真空爐石墨管
真空爐石墨加熱管結構的優勢:
均勻、性能良好的導電性;
高機械強度、高耐腐蝕以及抗氧化性能。
產品概述
- ?真空爐用石墨管是適合在真空氣氛中高溫應用。由于其物理、化學和熱性能。應用溫度也可以站起來2300度c,石墨加熱結構均勻的優點,性能良好的導電性、高電流容量、高腐蝕和抗氧化、高程度的化學純度和較高的機械強度。
- 真空爐(vacuumfurnace):即在爐腔這一特定空間內利用真空系統(由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經過精心組裝而成)將爐腔內部分物質排出,使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓,爐腔內空間從而實現真空狀態,這就是真空爐。
- 真空爐在接近真空狀態下通過電熱元件加熱的工業爐。真空環境中進行加熱的設備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統聯接。爐膛真空度可達133×(10-2~10-4)Pa。爐內加熱系統可直接用電阻爐絲(如鎢絲)通電加熱,也可用高頻感應加熱。高溫度可達3000℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊,以及陶瓷-金屬封接等。
- 工業真空爐優點:
- 完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳,可獲得無變質層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具(如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口)切削性能的改善關系極大。
- 對環境無污染,不需進行三廢處理。
- 爐溫測定、監控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達到±1.5°c。但爐內大批工件不同部位的溫差較大,若采用稀薄氣體強制循環,仍可控制在±5°c溫差范圍內。
- 機電一體化程度高。在溫度測控精度提高的基礎上,工件移動、氣壓調節、功率調節等均可預先編程設定,按步驟實施淬火和回火。
- 能耗顯著低于鹽浴爐。現代先進的真空爐加熱室采用隔熱材料制成的隔熱墻和屏障,可將電熱能量高度集中于加熱室內,節能效果顯著。
- 真空爐功能:
- 真空淬火(回火、退火)就是通過把材料或零件在真空狀態下按工藝規程加熱、冷卻來達到預期性能的一種處理方法。
- 真空釬焊即在真空狀態下,把一組焊接件加熱到填充金屬熔點溫度以上,但低于基體金屬熔點溫度,借助于填充金屬對基體金屬的濕潤和流動形成焊縫的一種焊接工藝(釬焊溫度因材料不同而異)。
- 真空燒結即在真空狀態下,把金屬粉末制品加熱,使相鄰金屬粉末晶粒通過粘著和擴散作用而燒結成零件的一種方法。
- 真空加磁主要適用于金屬材料加磁處理。
- 真空爐即真空熱處理爐,根據應用設備來區分,大概包含以下種類:
- 真空淬火爐、真空釬焊爐、真空退火爐、真空加磁爐、真空回火爐、真空燒結爐、真空擴散焊爐、真空滲碳爐等。
- 真空爐按加熱方式分為真空電阻爐、真空感應爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐(又稱電子轟擊爐)和等離子爐等。
- 真空爐一般由主機、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統、控溫系統和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質,爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。根據爐子用途,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件,如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝,有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。? ? ?平頂山市信瑞達石墨制造有限公司生產的石墨真空爐質量受到客戶的認可,同時我們可以接收你們電子圖紙,并可按照客戶的圖紙和CAD文件進行加工。公司配備了國內先進的加工工藝和設備以及經驗豐富技術精湛的加工技術人員,對于石墨真空爐的加工程序明確,質量保證,售后一流,歡迎您的選購!
產品優勢
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信瑞達擁有先進的數控機床、CNC加工中心和雕刻機等加工設備,能夠滿足客戶對石墨加工件高精度的要求,所有產品均按照圖紙進行加工。
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包裝物流
內包裝采用真空包裝以及緩沖氣泡袋雙重保護,外包裝采用五層瓦楞紙箱/木箱雙重保險,結實耐用,確保產品的運輸保障,為客戶提供合理節省的運輸方案。
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